+ Çelik yapı elemanlarının fabrikada sürekli denetim altında yapımında kullanılan kaynak bulonlu birleşimlere göre malzemenin %10'a kadar azalmasını sağlamaktadır.
Ancak;

    a-) Kalifiye işçi gerektirmesi,
    b-) Yatay ve dikey olarak yapım zorlukları,
    c-) Soğuk havalarda çatlaması ve
    d-) Yeterince kontrol edilememesi

gibi sakıncaları nedeniyle montaj kolaylığı için yapılanlar dışında taşıyıcı kaynakların şantiyede yapımı istenmemektedir.


"Shop Welds, Site Bolts - Fabrikada Kaynak, Şantiyede Bulon" genel kuralının aksine yetersiz veya kötü şantiye koşullarında yapılacak hatalı kaynağın tehlikeli sonuçlara yolaçabileceği bilinmektedir.


+ Bulonlu birleşim sistemi;

    i-) Elektrik veya jeneratöre gereksinim duyulmaması,
    ii-) Montajın zor hava koşullarında bile kolaylıkla yapılabilmesi ve
    iii-) İşçilik hatalarının en aza inmesi nedeniyle

ülkemiz koşulları bakımından da uygun görülmektedir.


Örneğin; Elemanların birleşim bölgelerindeki bulon deliklerinin konumu ve sayısı aynı değil ise, kullanılmayan delikler işçiyi ve kontrolunu uyaracak, delik konumlarının farklı olması durumunda ise montaj yapılamayacaktır.



+ Öte yandan, çelik çerçeveli yapıların depreme dayanıklı olması bakımından da; kararlılık bağlantılarının sünek davranışı sağlayacak biçimde düzenlenmesinin yanısıra elemanların birleşiminde davranış bakımından uygun görülmeyen kaynak yerine öngermeli yüksek dayanımlı bulonların kullanılması önerilmektedir.


Ülkemizde de üretilmekte olan yüksek dayanımlı (HV) bulonların;

    a-) Birleşimlerdeki bulon sayısını en az yarıya indirebilmesi ve
    b-) Yeni şartnamelere göre delik toleransının büyük olması

gibi önemli avantajları da bulunmaktadır.

Ayrıca, yeterince sıkıldığında uç bölümü kopan (Çekme Kontrollü) bulonlar denetimi kolaylaştırmaktadır.